Arkusze silikonowe przeznaczone do kontaktu z żywnością są szeroko stosowane w sprzęcie spożywczym do uszczelniania i amortyzacji. Jednak u niektórych klientów po długotrwałym-użytkowaniu mogą wystąpić odkształcenia.

Niedawno jeden z klientów zgłosił:

„Na początku arkusz silikonowy działał dobrze, ale po kilku miesiącach po ściśnięciu nie mógł się w pełni zregenerować, co spowodowało niewielki wyciek powietrza”.

Ten problem jest często powodowany-długotrwałym ciśnieniem, wysokimi temperaturami pracy lub nieprawidłowym wyborem twardości silikonu.

Najczęstsze przyczyny

1. Kompresja-długoterminowa

Ciągły nacisk może z czasem zmniejszyć zdolność silikonu do odbicia, prowadząc do trwałego odkształcenia.

2. Nadmierna temperatura

Jeśli arkusz silikonowy działa przez dłuższy czas poza zalecanym zakresem temperatur, materiał może stwardnieć i stracić elastyczność.

3. Nieprawidłowa twardość

Zbyt twardy silikon może zmniejszyć skuteczność uszczelniania i elastyczność.

Rozwiązania

Rozwiązanie 1: Dostosuj twardość silikonu

W przypadku większości zastosowań związanych z uszczelnianiem sprzętu spożywczego zalecana jest twardość 50–60 Shore A, aby zapewnić lepszą elastyczność i skuteczność uszczelniania.

Rozwiązanie 2: Zoptymalizuj projekt konstrukcyjny

Zmniejszenie-kompresji i poprawa rozkładu ciśnienia może pomóc w wydłużeniu żywotności.

Rozwiązanie 3: Ulepsz materiał silikonowy

Stosowanie silikonu o wysokiej-sprężystości lub utwardzonego- platyną może poprawić skuteczność odzyskiwania i zmniejszyć-długotrwałą deformację.

Wniosek

Właściwy dobór materiału i konstrukcja konstrukcyjna są ważne dla utrzymania stabilnej wydajności uszczelnienia w zastosowaniach związanych z arkuszami silikonowymi-dopuszczonymi do kontaktu z żywnością.